金属火焰热喷涂是表面防腐、表面强化和特殊功能表面涂层迅速发展的一门具有广阔前景的技术。它对海洋环境、石油化工、建筑、桥梁、输电塔架、电视塔工矿井等部门金属构件的防腐，适应长效防腐要求，降低成本，都起到积极作用。
    热喷铝(锌)就是利用氧乙炔热源将铝(锌)合金丝加热到熔化状态 ，借助于气流将熔化的金属雾化成4~40μm的微粒而喷涂于工件上的方法。喷涂层与基体的结合是半熔融的冶金结合。比有机涂料，无机涂料在金属基体上的物理结合要坚实得多。热喷铝(锌)层涂刷一层封闭剂进行处理或涂刷长效防腐涂料组成金属涂料的双防体系，国内外经验表明，不仅使结合力效果更好，而且比纯喷铝(锌)层的防护效果增加2.3～2.5倍。一般热喷铝加封闭处理的寿命为40~50年，在一般海洋大气环境下国外已有使用50多年的实例。
    喷涂层和涂料一样起着物理覆盖作用，而锌、铝本身在大气中耐蚀性能就比碳钢好得多；又由于锌、铝的氧化膜又能较好地阻挡水和其它介质的渗透。因此，其屏蔽作用比涂料强。 锌、铝的电极电位均低于钢铁，在介质中当喷涂层局部破损或喷层孔隙处，锌、铝将作为牺牲阳极，从而对钢铁基体具有保护作用。热喷铝层与基体金属的结合力高于涂料与基体金属的结合力，而且封闭涂料又能牢固地附着在既有孔隙又均匀毛糙的喷铝层上，使这种复合涂层不易剥落，防腐作用得到增强。
    据国外资料报道，75~150μm的喷铝层能充分保护钢材不受海水腐蚀；而喷锌则需300μm。喷涂100μm的锌或铝用一般涂料封闭，在海水中的极限寿命可达20~25年；75μm的锌或铝涂层用长效防腐涂料进行封闭，对飞溅带可提供40~50年的保护；若单用长效涂料其使用寿命最高只有10年。
    作为专业的海洋腐蚀研究单位，我所科研人员对金属热喷涂技术进行了大量的研究，并将它应用到了许多领域的钢铁构筑物的防护中。自80年代开始，我所为青岛市一些重点工程的大型灯塔及空调架，招远金矿380米深井井架，黄岛微波塔及山东路邮电枢纽空调设备架等进行了热喷铝防护。近年来为座落在市轮渡码头的中德合资企业──宇宙集装箱公司的所有厂房门窗施行热喷铝工艺，为新型风力发电机架及日本汽车停放盘作热喷铝防护均得到了使用部门赞赏。此外我所还圆满地完成了上海江湾机械厂出口的皮革机械的热喷铝、海南大广坝水电站开关站桁架热喷锌、京杭大运河韩庄船闸的热喷锌、天津大港发电厂闸门的热喷铝等工程。